为什么大型锻件在锻造后要进行热处理

大型锻件的锻造后热处理，也称为热处理或初步热处理，通常在锻造工艺完成后立即进行。其主要目的是：
1.锻后热处理的目的是消除锻造应力，降低锻件的表面硬度，提高其机械加工性。
2.对于不再进行最终热处理（或产品热处理）的锻件，锻造后热处理还应使锻件满足产品技术条件要求的各项性能指标。这些锻件大多由碳钢或低合金钢制成。
3.调整大锻件锻造过程中形成的过热和粗大组织，减少大锻件化学成分和金相组织的不均匀性，细化钢的奥氏体晶粒；提高锻件的超声波探伤性能，消除草波，使锻件内部各种缺陷清晰显示，从而将不合格的锻件转移到下一道工序。
4.对于各种重要的大型锻件，在制定锻后热处理工艺时，首先考虑的是防止和消除白点。因此，已知用于制造该锻件的大型钢锭冒口端的氢测定结果用作钢中平均氢含量的数据，然后通过大型锻件的氢膨胀计算确定确保锻件中没有白点缺陷的氢退火时间，并且该布置在锻造后热处理过程中进行。
这是制定大型锻件锻后热处理工艺时需要解决的一个重要问题。应切实避免锻件因白点而报废。
5.对于在一次或两次真空处理后由熔融钢制成的大型锻件，如果锭立管取样的氢测定值低于锻件钢中没有白点的氢含量，则在制定锻造后热处理工艺时可能不考虑氢去除问题。但是，如果锻件对消除钢的氢脆或钢中残余氢含量的值有明确规定，则在制定锻造后热处理工艺时，仍应通过氢膨胀计算确定除氢退火时间，并认真安排，确保满足设计图纸和相关技术文件中规定的大型锻件的各项要求。
后来，有人介绍，锻造过程中的中间退火可以使钢中的硫化物夹杂物球化和分散，这有利于大锻件的横向财产（主要是冲击韧性）。