不锈钢锻件抛光的实用性

由于不锈钢锻件具有强度高、耐蚀性强、耐热性好等许多优点，所以不锈钢在工业上应用比较广泛，石化工业、电子机械、医疗器械，轻工产品、个人住宅装饰、高级宾馆设施，无不应用不锈钢制造品。但是，不锈钢在生产过程中经过铸造、模锻压，热处理等工艺加工，表面上生成一层黑色氧化皮，或在机械加工的切削过程中留下微观不平度，为了取得不锈钢表面的光洁度、光亮度和使用寿命，必须对不锈钢锻造进行适当的机械抛光，继而化学抛光或电化学抛光，才能真正地提高其自身的价值，发挥其应有的实用性。
1金属电化学抛光的历史
金属电化学抛光技术早在1911年由俄国化学家许宾塔斯基发明，但在其后的几十年中并没有得到多大发展。直到1936年法国学者捷润特进行了深人的研究，最早用于制取金相样品，其理论和实践才得以初步建立。
2.金属化学与电化学抛光的特点
它去除了机械抛光过程中产生的拜尔培层，在表面上生成了具有高耐蚀性和反光率的金属氧化物层同时也降低了表面的应力和摩擦系数，具有更好的耐蚀性和光亮度。生产过程中表面不产生渗氢现象。对于形状复杂或体积较小的零部件也可进行抛光处理。
不锈钢锻造的抛光工艺过程包括表面化学预处理，机械抛光、化学抛光或电化学抛光，最后钝化。抛光的效果取决于表面的原始粗糙度，机械抛光后，表面光洁度越高，化学抛光或电化学抛光后的光洁度也越高，光亮度也越亮。